Egg Tray Pulp Molding Making Machine foar Small Business

Koarte beskriuwing:

De 3 × 4 aaibakmasine is in transfer-strandmasine mei 4 ferzjes fan it foarmjen fan abrasives en ien ferzje fan transfer-skuurmiddels. It produsearret 2500 stikken apparatuer tagelyk. De sjabloanlengte is 1200 * 500, en de effektive grutte fan it abrasive is 1000 * 400. It kin produsearje aai trays, aai doazen, kofje trays, en oare yndustriële packaging.The oantal mal slút tiden yn ien minút is 12-15 kear, en 3 aai trays kinne wurde produsearre yn ien ferzje (oare produkten wurde berekkene neffens de werklike grutte). Dizze masine is foarsjoen fan in snelheid-regulearjende motor en in yndeksator, mei ferstelbere snelheid en maklike operaasje.

Stjoer e-mail nei ús

Produkt Detail

Produkt Tags

Produkt Beskriuwing

De 3x4 aaibakmasine kin 2.000 stikken pulp aaibakken produsearje yn 'e oere, dy't geskikt is foar lytsskalige famylje- of workshop-styl produksje. Fanwegen syn lytse output, de measte klanten nimme direkte sinneljocht drogen te krijen kosten foardielen. Brûk in droechrek mei de hân om it aaibakje op 'e skimmel oer te bringen, en brûk dan in trolley om it aaibakje nei it droegehôf te drukken om te droegjen. Neffens de waarsomstannichheden sil it oer it algemien oer sa'n 2 dagen drûgje.

Nei it droegjen wurdt it mei de hân sammele, yn plestik sekken ferpakt foar fochtbestindige behanneling, ferpakt en opslein yn it pakhús. De grûnstoffen fan it papierbak-aaibak binne ôffalboekpapier, ôffalkranten, âld papierdoazen, allerhande âld papier en papierskrâlden fan drukkerijen en ferpakkingsintrales, papiermole-sturtpulpôffal, ensfh. De ferplichte operators foar dit aaibak-apparatuermodel binne 3-5 persoanen: 1 persoan yn it slaangebiet, 1 persoan yn 'e slachromte, 1 persoan, 3 persoan yn 'e foarm.

Produkt parameters

Machine Model	3*1	4*1	3*4	4*4	4*8	5*8
Yield (p/h)	1000	1500	2000	2500	4000	5000
Offalpapier (kg/h)	120	160	200	280	320	400
Wetter (kg/h)	300	380	450	560	650	750
Elektrisiteit (kw/h)	32	45	58	78	80	85
Workshop Area	45	80	80	100	100	140
Drying Area	Gjin need	216	216	216	216	238

Equipment Process Flow

1. Pulping systeem
(1) Set de grûnstoffen yn 'e pulpmasjine, foegje in passende hoemannichte wetter ta en roer foar in lange tiid om it ôffalpapier yn pulp te draaien en it yn' e pulp opslach tank te bewarjen.
(2) Set de pulp yn 'e pulp opslach tank yn' e pulp mingde tank, oanpasse de pulp konsintraasje yn de pulp mingde tank, en fierder stir it wite wetter yn 'e werom tank en de konsintrearre pulp yn' e pulp opslach tank troch de homogenizer.
Apparatuer brûkt: pulping masine, homogenizer, pulping pomp, triljende skerm, pulping masine

2. Molding systeem
(1) De pulp yn 'e pulp oanbod tank wurdt levere yn' e foarmjen masine, en de pulp wurdt adsorbed troch it fakuüm systeem. De pulp wurdt troch de skimmel op 'e apparatuer trochjûn om de pulp op' e skimmel te litten om te foarmjen, en it wite wetter wurdt adsorbearre troch de fakuümpomp en werom yn it swimbad dreaun.
(2) Nei't de skimmel is adsorbearre, wurdt de oerdrachtfoarm posityf útdrukt troch de loftkompressor, en it foarme produkt wurdt blaasd fan 'e foarmjende skimmel nei de oerdrachtfoarm, en de oerdrachtfoarm wurdt útstjoerd.
Gebrûkte apparatuer: foarmmasjine, skimmel, fakuümpomp, negative druk tank, wetterpomp, loftkompressor, skimmelreinigingsmasine

3. Drying systeem
(1) Natuerlike droege metoade: Fertrouwe direkt op it waar en natuerlike wyn om it produkt te droegjen.

(2) Tradisjoneel drogen: bakstien tunnel oven, de waarmte boarne kin wurde selektearre út ierdgas, diesel, stienkoal, en droech hout, waarmte boarnen lykas floeibere ierdoalje gas.

(3) Multi-laach drogen line: De 6-laach metalen drogen line kin besparje mear as 20% enerzjy as de oerdracht drogen, en de wichtichste waarmte boarne is ierdgas, diesel, floeiber petroleum gas, methanol en oare skjinne enerzjy boarnen.